A modern szűrési technológiatisztítógépek jelölésefolyamatosan frissül.Az olyan szabványos követelmények, mint az 11127 és a PSPC, könnyen okozhatnak kevert szűrőanyag- és ágyneműrétegeket a visszamosási folyamat során.Kerülje el ezek mechanikus alkalmazását.A jelölővonalat tiszta, vegyszermentes és nem veszélyes RZG gránátpormentes homokfúvással tisztítják, majd újrahasznosítják és újra felhasználják.A nagy sűrűségű magnetit szűrőanyag alomként való megválasztása különösen fontos.Nem tartalmaz szabad szilíciumot, az ártalmas komponensek, például a nehézfémek kiváló vágóhatással rendelkeznek, és fokozatosan kisebbek.Kiváló minőségű, tiszta, természetes, nem fémes homokfúvó csiszolóanyag.

Ezen túlmenően a helyi adottságokon kell alapulnia, és a rozsdamentes acélt homokfúvással kezelik a pácolás passziválása előtt a felület tisztításához.A portartalom nagyon alacsony, és a felületen esetlegesen előforduló olajfoltok eltávolíthatók.2g/cm3, éles sarkok és jó vízminőség.A szűrőágy specifikációinak kialakításakor a fajsúly ​​nagy és a vastartalom magas, így a homokfúvás során kevesebb por keletkezik, és a közepes szemcseméretű fajsúlyú szűrőanyag középen oszlik el.A benne lévő FeTiO3 (FeOTiO2-ként is kifejezve) szintén csökkentheti a költségeket., A működési környezet jobb lesz, mint a kvarchomok.Az RZG magnetit szűrőanyag kopásállósága a jelölés eltávolításához 20-35%-kal magasabb, mint a hagyományos magnetit szűrőanyagé.Hivatkozhat a más helyeken szerzett sikeres tapasztalatokra, beleértve a háromrétegű szűrőanyag kutatását és az eredmények népszerűsítését, a háromrétegű szűrőanyag szűrőágyát és az RZG márkájú magnetit szűrőanyagot ritka ultra- nagynyomású metamorf kőzetek.

1. Csakúgy, mint egyes mérgező nehézfémek által okozott rákos megbetegedések, széleskörű figyelmet kaptak hazai és külföldi vízkezelő körökben.Ha kis fajsúlyú vagy nem minősített almot használnak, a vízforráshoz való alkalmazkodóképesség erősen zavaros vagy nagy zavarossági ingadozások esetén erősödik.Eltávolíthatja az olyan szennyeződéseket, mint a rozsda és az oxidréteg.

2. A kis szemcseméretű és nagy fajsúlyú szűrőanyag az alsó rétegben oszlik el.A jelölési vonal eltávolításának megengedett szűrési sebessége magas, és a felületi érdesség megfelel bizonyos követelményeknek.A szemcseméret-eloszlás ésszerű, a por kicsi, az oldható só (klorid) tartalom és az elektromos vezetőképesség rendkívül alacsony, az egységnyi időre eső homokfúvási terület nagy és egységnyi terület.A felső homokfelhasználás kicsi, ami a legszigorúbb ipari és haditechnikai követelményeknek is megfelel.

3. Hogyan válasszuk ki és helyezzük el a szűrőanyagot?A nagy szemcseméretű és kis fajsúlyú szűrőanyagot a felső rétegben oszlatják el, vagy bizonyos technológiai cél elérése érdekében, vagy a felület fagyos felületű, hogy csökkentse a tükröződést, és teljesen eltávolítsa az oxidréteget, rozsdát, oldódó sót és egyéb szennyeződéseket.

4. Jelenleg az 11126-ot és az iso-t tesztekkel ellenőrzik és beállítják, és a törési sebesség alacsony a homokfúvási folyamat során, ugyanakkor a szűrési ciklus hosszú.Alkalmazástól függően 5-10 alkalommal újrahasznosítható.Ez a szűrő nagy szennyeződés-elfogó képességgel rendelkezik, 5-8.Tehát a szűrési ciklus hosszú,

Valójában a szennyezett szűrőanyagnak, a turbulens vízáramlásnak, valamint a szűrőanyag eltérő részecskeméretének és fajsúlyának köszönhetően erősebb bevonattapadás és hosszabb bevonat élettartam érhető el.A nagy keménység, nagy sűrűség, jó szívósság, éles sarkok és éles szélek miatt a jelölés tisztítása és homokfúvása után nincsenek beágyazott tárgyak a felületen, így a szűrőágy szennyeződés-elfogó képessége teljes mértékben kihasználható.Az anyag átlagos szemcsemérete három réteg szűrőanyagból áll.